材料成為攪拌機零件有哪些方法

　　原料成形法：潛水攪拌機進路工藝過程的物料初始品質近似等于加工后最后品質，如鍛造、壓力加工、汾末冶金、注塑成形等，這些方式多用于毛坯締造，但也可直接成形零件。原料去除法：零件的最后幾何形式限定在毛坯的初始幾何開關界線內，零件開關的改造是經過去除一部分原料，節減一部分品質來完成的。如切削與磨削，電火花加工、電解加工等特種加工。

　　原料累加法：傳統的累加方式有焊接、粘接或鉚接法，經過不可吃卸銜接使物料融合成一個合座，造成零件。近幾年才發展起來的迅速原型締造技藝，是原料累加法的新發展。迅速煩的型締造，又稱迅速成形技藝，或分層締造，是二十世紀八十年代晚期迅速發展起來的一種新式締造技藝。

　　RPM將算計機協助設計CAD、算計機協助締造CAM、算計機數控CNC、周密伺服驅動、新原料等先進技藝集于一體，憑據算計機上組成的產物三維設計模子，對其實行分層切片，得到各層截面的外貌。

　　遵從這些外貌，激光束選擇性地切割一層層的箔材或放射源選擇性地放射一層層的黏結劑或熱熔原料等，造成一個個薄層，并逐漸疊加成三維實體。